雙吸中開泵型号多，結構簡單，易于安裝易于維修，所以在行業領域裡非常受歡迎。下面，我們(men)通過詳細的說明來展開介紹有關其型(xíng)号和(hé)結構說(shuō)明。

【雙吸中開泵型(xíng)号說(shuō)明及結構】：

一、雙吸中開泵概(gài)述：

　　雙吸中開(kāi)泵适應于工廠、城市(shì)、礦山(shān)、電站、農田、水利(lì)工程等領域。用盱輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學性質類(lèi)似于水的其它液體，被輸送的介質溫度為0°C~80°C，允許(xǔ)進口壓勵0，6MPa。

二(èr)、雙吸中開泵起動、停止和運行：

　　1、起動與停止：
　　起動前，轉動(dòng)泵的轉子，應該輕滑(huá)均。
　　②關閉出水閘(zhá)閥，向泵内注不(bú)(如無底閥則用真空泵抽空弓I水)要保證泵内充滿水(shuǐ)，無空氣(qì)漓存。
　　③如果泵上裝(zhuāng)有真空表或壓(yā)動表關閉(bì)其與泵(bèng)相連接的旋(xuán)基再起動電動(dòng)機待轉速正常後再打開;然後逐漸打開出水閘(zhá)閥，如流置過大，可以适當地關小閘閥進行調節;反之流量過小時将閘閥開大。
　　④均地擰(nǐng)緊(jǐn)填料壓蓋上(shàng)的壓緊螺母，使液體成滴(dī)狀漏出同時注意填料腔處的(de)升。
　　⑤當停止水泵運轉(zhuǎn)時要先關(guān)閉真空表及壓勵表的旋塞和出(chū)水管(guǎn)路上的閘閥然後關閉電動(dòng)機的電源如所處環境的溫度較低時，則(zé)應将泵體下部(bù)的四方螺塞打開去掉水以免凍裂。

　　⑥長期停止使用時應拆開水泵将另(lìng)件上的水(shuǐ)擦幹，在加工表面(miàn)塗上防(fáng)鏽油保管好。

　　2、運(yùn)轉：
　　①水泵軸承高度不(bú)應(yīng)超(chāo)過75°C。
　　②潤滑軸承用的鈣基黃油的(de)數量以占軸承體空間的(de)1/3—1/2為宜。
　　③填料(liào)磨損可适(shì)當壓緊填料(liào)壓蓋若磨損過多應加以更換。
　　④定期柁(tuó)軸器部(bù)件(jiàn)注意電機軸承(chéng)溫(wēn)升。
　　⑤運轉過程中如發現(xiàn)異常聲或其他不正常的聲音(yīn)時，應立即停車檢?其原因加以消除(chú)。
　　⑥不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速，但可以降低轉速使用(yòng)如本型泵額定轉速(sù)為n流量為(wéi)Q，揚程為H，軸功率(lǜ)為N，降低轉速為n1，降速後流量揚程軸功率分别為Q1、H1和N1，其相互關系可用下列公式迸(bèng)行換算：

　　

三(sān)、雙吸中開泵型(xíng)号說(shuō)明：

　　10SA-6JA
　　10-吸入口徑被25除(即(jí)進口直徑為250mm)
　　S-雙吸水(shuǐ)平中(zhōng)開式離心泵
　　6-比轉數(shù)被10除化整的約數
　　J-表(biǎo)示額定轉速變化
　　A-表示葉輪外徑(jìng)一次變化，A、B、C……依次類推300S-19A300-吸(xī)入口徑300mm：
　　S-雙吸水平中開式離心(xīn)泵
　　19-設計點揚程

　　A-表示(shì)葉輪(lún)外徑一次變化，A、B、C……依次類推

四(sì)、雙吸中開泵結構型式：

　　中開(kāi)式離心(xīn)泵(bèng)為卧式安裝，泵殼于軸心線水平分(fèn)開，上部為泵蓋(gài)，下部為中開式離心泵體，吸入口和吐出口均在泵(bèng)軸(zhóu)線下方的泵體上，中開(kāi)泵中間線與(yǔ)軸(zhóu)線垂直，檢修時不需(xū)拆卸進水和出水管路，即可揭(jiē)開泵蓋，取(qǔ)出轉子部件。軸封為(wéi)用(yòng)軟填料密封或機械密封。

五、雙吸中開泵旋轉方向：

　　從電機(jī)端向泵看，SA型泵為逆時針方向旋轉，即吸入口在左，吐出口在右。xxxS-xx型泵為順時針方(fāng)向旋轉，即(jí)吸入口在右，吐(tǔ)出(chū)口在左。也可根據用戶要求(qiú)将驅動端移到泵的另一端，此(cǐ)時，轉向和吸入、吐出口方(fāng)向均與上述相反。

六、雙吸中開(kāi)泵參數範圍：

　　流量Q72~10800m³/h

　　揚程H11~140m

　　更多雙吸中開泵的知識點，還請各位用戶(hù)耐心等候，小編陸續為您帶來(lái)介紹。